海虹油漆廠的環(huán)氧富鋅底漆1736G施工原理分析

海虹油漆廠的環(huán)氧富鋅底漆用于大氣環(huán)境下的鋼鐵防腐防銹，適用于噴砂處理至Sa2.5裸鋼表面。具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。鋼鐵的腐蝕包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中重防腐領(lǐng)域都屬于電化學(xué)腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學(xué)防腐作用。

老人牌高鋅富鋅漆作為長效的陰極保護底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求15年以上的工程需要配套中間漆和防護面漆，以及達到設(shè)計要求的涂裝膜厚。 不同型號之間的區(qū)別主要在于鋅含量、耐鹽霧時間，分別適用于不同腐蝕環(huán)境下、不同防腐期限的涂裝需求。根據(jù)季節(jié)和溫度不同我公司提供專用冬季夏季固化劑，冬季夏季稀釋劑。   涂 料 特 性     鋅含量高   環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果。

陰極保護優(yōu)質(zhì)鋅粉表現(xiàn)出陰極保護特性，具有電化學(xué)防腐的保護作用 。焊接特性   膜厚在25μm一下時，漆膜可進行焊接操作，不影響涂裝質(zhì)量。強附著力   環(huán)氧富鋅底漆涂層具有非常好的附著力，牢固粘付漆膜不脫落 。屏蔽緩蝕   鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用 。

海虹老人的配套涂裝 ：環(huán)氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系，達到長久保護的目的。   海虹環(huán)氧富鋅底漆1736G主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設(shè)施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設(shè)施、建筑廠房等。 環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材（此類基材可使用HD1000環(huán)氧底漆，點此查看）等表面，很難達到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。       

施 工 工 藝 先從基材處理開始，被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 涂料應(yīng)在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但最長不應(yīng)超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)重新除銹。

而佐敦環(huán)氧富鋅底漆與固化劑按照8:1的質(zhì)量比添加，加入適量環(huán)氧稀釋劑，使用動力攪拌器充分攪拌均勻，并且靜置熟化20分鐘左右，是漆料充分融合。 施工涂裝推薦采用高壓無氣噴涂，邊角復(fù)雜區(qū)可采用刷涂方法。環(huán)氧富鋅底漆涂裝設(shè)計膜厚一般在75-80μm，不宜噴涂過厚，特殊情況可另行處理。漆膜實干后方可覆涂下層涂料，若涂裝間隔7天以上，則漆膜需進行拉毛處理，以增強附著力。

注意事項 1.海虹富鋅底漆不可與醇酸油漆直接配套，避免發(fā)生皂化反應(yīng)漆膜脫落 2.鋼結(jié)構(gòu)表面必須噴砂處理，簡單打磨除銹效果并不理想 3.大風雨雪天氣，空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工 4.被涂基材溫度需要大于露點3℃，避免表面結(jié)露 配套推薦 環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆 環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆 僅供參考：根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，混合使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻就可以了。